الفهرس 
الاطار العاميوجد فقط 14 صفحة متاحة للعرض العام
 |  | from | 137 |  |  |
| | | from | 137 | | |
المستخلص
فى ظل وجود بيئة تنافسية تتميز بعدم الإستقرار ، تواجه العديد من المنظمات الصناعية في جميع أنحاء العالم العديد من التحديات لتحقيق معايير التصنيع العالميه. الأمر الذى يتطلب تكيف أهدافها وإستراتيجياتها مع المتغيرات البيئية، وإختيار البعد التنافسى الذى يحقق لها مزايا تنافسية فى السوق (Raouf and Ben-Daya,1995,p.6)، وتتطلب هذه الضغوط تطبيق ممارسات ممتازة للصيانة بحيث تكون الآلات والعمليات متاحة كلما دعت الحاجة إلى ذلك لإنتاج المنتجات المطلوبة بمستوى الجودة المطلوب (Yamashina,1995, p.27) ، فتسعى الشركات غالبا نحو تحقيق أفضل كفاءة وفاعلية ومستوى أداء كى تثبت تفوقها وتميزها على المنافسين، لأن الوصول إلى أعلى مستوى من الكفاءة والأداء ينعكس إيجابيا على تخفيض التكاليف، وتحسين الجودة، وسرعة الإيفاء بالطلبات فى المواعيد المحددة، والقدرة على التغيير إزاء التقلبات فى حاجات السوق (السمان، 2006،ص58).
وإنطلاقا من ذلك، ظهر مفهوم جامع وشامل لكل مبادىء أنواع الصيانة وهو : الصيانة الإنتاجية الشامله Total Productive Maintenance (TPM)، وهذا المفهوم يعتبر من أفضل المنهجيات المطبقة في شركات التصنيع في العالم لتحقيق أقصى إنتاجية للمعدات خلال دورة حياتها الكاملة وتعزيز مناخ تشجيع جهود التحسين المستمر والإبداع وذلك من خلال المشاركة الفعالة من جميع الموظفين ، وهذا المفهوم يفى بمتطلبات المنافسة، ويدعم إستراتيجية العمليات فى تحقيق أهدافها، ويتضمن هذا المفهوم إزالة فواقد الماكينة الست الكبرى وهى: فواقد الأعطال، فواقد التهيئة والتعديل، فواقد نتيجة سرعة التشغيل المنخفضة ، فواقد بدء التشغيل، فواقد التوقفات الصغيرة، فواقد التالف والعمل المعاد ، والهدف هو تعظيم الفعالية الكلية للماكينة خلال دورة حياتها الكاملة.
مشكلــــة البحــــث:
تتمثل مشكلة هذا البحث فى الإجابة عن التساؤل التالى:
”ما هو أثر تطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة فى تعظيم الفعالية الكلية للمعدات بالشركة موضع البحث ؟”.
أهـــــداف البحـــــث:
وإنطلاقا من مشكلة البحث، فإن هذا البحث يسعى إلى تحقيق الأهداف الآتية:
الهدف الأول : تحديد ما إذا كانت مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة – والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للماكينات x6 ، والسلامة والصحة والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 - مجتمعة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة إتاحية الماكينات بالشركة Y1 أم لا.
الهدف الثانى : تحديد ما إذا كانت مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة – والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للماكينات x6 ، والسلامه والصحه والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 - مجتمعة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة معدل الأداء للماكينات بالشركة Y2 أم لا.
الهدف الثالث : تحديد ما إذا كانت مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة – والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للماكينات x6 ، والسلامه والصحه والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 - مجتمعة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة معدل الجودة Y3 بالشركة أم لا.
فـــــروض البحـــــث:
إنطلاقا من مشكلة البحث وتحقيقاً لأهدافة، فإن هذا البحث يقوم بإختبار مدى صحة الفروض التالية :
1- لا تؤثر مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة (والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للماكينات x6 ، والسلامة والصحة والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 ( مجتمعة فى زيادة إتاحية الماكينات Y1 بالشركة موضع التطبيق.
ويفيد إختبار هذا الفرض فى تحقيق الهدف الأول من أهداف البحث
2- لا تؤثر مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة (والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للماكينات x6 ، والسلامه والصحه والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 ( مجتمعة فى زيادة معدل الأداء للماكينات Y2 بالشركة موضع التطبيق.
ويفيد إختبار هذا الفرض فى تحقيق الهدف الثانى من أهداف البحث.
3- لا تؤثر مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة (والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للماكينات x6 ، والسلامه والصحه والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 ( مجتمعة فى زيادة معدل الجودة Y3 بالشركة موضع التطبيق.
ويفيد إختبار هذا الفرض فى تحقيق الهدف الثالث من أهداف البحث.
إطـــــــار البحـــــث:
وتحقيقا لهذا البحث وإنطلاقاً من الفروض التى بُنى عليها فقد تم تقسيم البحث ليشمل الموضوعات التالية:
الفصل الأول: الإطار العام للبحث ويتناول فيها الباحث (تمهيد، خريطة تدفق خطة معالجة البحث، الدراسات السابقة، الدراسة الإستطلاعية، مشكلة البحث، أهمية البحث، أهداف البحث، فروض البحث، أسلوب البحث، حدود البحث، إطار البحث).
الفصل الثانى: الصيانة الإنتاجية الشاملة نحو إطار فكرى متكامل، ويتناول فيه الباحث (تمهيد، مفهوم الصيانة الإنتاجية الشاملة، أهمية الصيانة الإنتاجية الشاملة، أهداف الصيانة الإنتاجية الشاملة، تاريخ الصيانة الإنتاجية الشاملة، الفرق بين الصيانة الإنتاجية الشاملة والصيانة الوقائية ، العلاقة بين برنامج الصيانة الإنتاجية الشاملة ونظام إدارة الجودة الشاملة ، الخطوات الإثنى عشر لتطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة ، مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة، صعوبات تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة).
الفصل الثالث: الفعالية الكلية للمعدات ويتناول فيها الباحث (تمهيد، مفهوم الفعالية الكلية للمعدات ، حساب الفعالية الكلية للمعدات رياضياً ، الفواقد الستة الكبرى فى التصنيع وهى [ فواقد الأعطال، فواقد التهيئة والتعديل، فواقد التوقفات الصغيرة، فواقد نتيجة سرعة التشغيل المنخفضة ، فواقد التالف والعمل المعاد ، فواقد بدء التشغيل].
الفصل الرابع: الدراسة التحليلية لبيانات الدراسة الميدانية ويستعرض فيها الباحث إختبارات مدى صحة الفروض.
الفصل الخامس: دراسة حالة للعلاقة بين الصيانة الإنتاجية الشاملة والفعالية الكلية للمعدات قبل وبعد تطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة على معدات قسم بلاستيك الغسالات الأتوماتيك بشركة توشيبا العربى .
نتــــائـــج البحـــث:
أ) فى ضوء إستعراض نتائج اختبارات الفروض الخاصة بهذا البحث، تم التوصل إلى النتائج التالية:
1- توجد خمسة مرتكزات أساسية من مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة إتاحية الماكينات كأحد مؤشرات الفعالية الكلية للماكينات فى الشركة قيد البحث، يمكن ترتيبها وفقاً لأهميتها النسبية فيما يلى:
الإدارة المبكرة للماكينات.
الصيانة المخططة.
الصيانة الذاتية.
التعليم والتدريب.
التحسين المستمر.
2- توجد خمسة مرتكزات أساسية من مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة معدل الأداء للماكينات كأحد مؤشرات الفعالية الكلية للماكينات فى الشركة قيد البحث، يمكن ترتيبها وفقاً لأهميتها النسبية فيما يلى:
مكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة.
التعليم والتدريب.
الصيانة المخططة.
الإدارة المبكرة للماكينات .
التحسين المستمر.
3- توجد أربعة مرتكزات من مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة معدل الجودة كأحد مؤشرات الفعالية الكلية للماكينات فى الشركة قيد البحث، يمكن ترتيبها وفقاً لأهميتها النسبية فيما يلى:
جودة الصيانة .
التعليم والتدريب.
الصيانة المخططة.
الصيانة الذاتية.
ب) فى ضوء إستعراض نتائج دراسة الحالة العملية قبل وبعد تطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة، تم التوصل إلى النتائج التالية:
1- زيادة الفعالية الكلية لماكينات (850 طن) بقسم بلاستيك الغسالة الأتوماتيك (1) تدريجياً على مدار الستة أشهر التالية لتطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة حتى وصلت نسبتها فى آخر شهر شملته تلك الدراسة وهو (شهر أكتوبر 2017 ) إلى نسبة (84.65%) وهو ما يقترب جدا من النسبة العالمية لهذا المؤشر المقدرة بـ (85%).
2- زيادة الإتاحية لماكينات (850 طن) بقسم بلاستيك الغسالة الأتوماتيك (1) تدريجياً على مدار الستة أشهر التالية لتطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة حتى وصلت نسبتها فى آخر شهر شملته تلك الدراسة وهو (شهر أكتوبر 2017 ) إلى نسبة (91.1%) وهو ما يتخطى النسبة العالمية لهذا المؤشر والمقدرة بـ (90%) .
3- زيادة معدل الأداء لماكينات (850 طن) بقسم بلاستيك الغسالة الأتوماتيك (1) تدريجياً على مدار الستة أشهر التالية لتطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة حتى وصلت نسبتها فى آخر شهر شملته تلك الدراسة وهو (شهر أكتوبر 2017 ) إلى نسبة (94.9%) وهو ما يقترب جداً من النسبة العالمية لهذا المؤشر والمقدرة بـ (95%).
4- زيادة معدل الجودة لماكينات (850 طن) بقسم بلاستيك الغسالة الأتوماتيك (1) تدريجياً على مدار الستة أشهر التالية لتطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة حتى وصلت نسبتها فى آخر شهر شملته تلك الدراسة وهو (شهر أكتوبر 2017 ) إلى نسبة (98.19%) وهو ما يقترب جداً من النسبة العالمية لهذا المؤشر والمقدرة بـ (99%).
التــــــوصيــــات:
فى ضوء النتائج التى توصل إليها البحث، يقدم الباحث مجموعة من التوصيات على النحو التالى:
أ) توصيات موجهة للقائمين على أمر الشركة:
1- نوصى إدارة الشركة قيد البحث بإتخاذ قرار لوضع خطة عمل لتعميم أنشطة مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة على جميع المعدات الموجودة بمصانع الشركة لما لها من أثر إيجابى قوى فى تعظيم الفعالية الكلية للمعدات والتى تتضح من واقع نتائج الدراسة الميدانية ودراسة الحالة العملية.
2- ضرورة إهتمام إدارة الشركة قيد البحث بتنفيذ البرامج التدريبية للمهندسين والفنيين والمشغلين في جميع المصانع بالشركة للتعرف على مفاهيم ومبادىء الصيانة الإنتاجية الشاملة وأساليبها وفائدتها.
3- ضرورة توسيع العلاقة بين إدارة الشركة قيد البحث وأساتذة الجامعات من خلال الاستمرار باقامة الدورات التدريبية والندوات والمؤتمرات العلمية فى مجالات تطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة وعلاقتها بتحسين الفعالية الكلية للمعدات .
4- ضرورة اهتمام الإدارة العليا بدعم وتعزيز برامج الصيانة والنشاطات المتعلقة بها كافة والعمل على إجراء التحسينات اللازمة للمعدات ، فضلاً عن دعم جميع الأقسام في مصانع الشركة من أجل نجاح البرنامج.
5- يجب إجراء الصيانة الدورية بصورة منتظمة والاهتمام بالصيانة الوقائية أكثر من الصيانة العلاجية.
6- ضرورة توافر طاقم صيانة مؤهل من حيث الكفاءة والفعالية والخبرة من أجل القيام بجميع أعمال الصيانة كالصيانة الوقائية والتنبؤية والقدرة على تحديد نقاط الضعف بالمعدات ومن ثم تفادى نقاط الضعف وتعزيز نقاط القوة فى التصاميم الجديدة .
7- ضرورة تسجيل الفواقد الست الكبيرة المتعلقة المعدات بدقة أثناء العمليات الإنتاجية، والمشار إليها بشكل مفصل في الجانب النظري، فضلاً عن الجانب العملي من أجل الحصول على النتائج الدقيقة.
8- على إدارة الشركة قيد البحث القيام بدراسة العلاقة بين الصيانة الإنتاجية الشاملة والفعالية الكلية للمعدات باستمرار، و قياس الفعالية الكلية للمعدات بشكل دورى كل شهر من خلال حساب الإتاحية ومعدل الأداء ومعدل الجودة وذلك لإتخاذ القرارات المناسبة من قبل الإدارة العليا.
9- على إدارة الشركة قيد البحث توسيع نطاق المسئولية عن صيانة الماكينات إلى أكبر عدد ممكن من العاملين فى الشركة، وذلك لكون الصيانة الإنتاجية الشاملة هى صيانة نظام إنتاج وليست فقط صيانة ماكينات، وبالتالى على الشركة أن ترفع شعار (الصيانة هى مسئولية الجميع).
10- ضرورة الأخذ فى الإعتبار عند مرحلة تصميم المعدات تبسيط أجزاء ومكونات المعدات وبالتالى سهولة وإمكانية الوصول إلى جميع الاجزاء بسهولة وبالتالى أداء أنشطة الصيانة فى أقل وقت ممكن .
11- ضرورة تطبيق مبادىء الخمسة تاء (5S) والمتمثلة فى ”التصنيف، الترتيب، التلميع، التنميط، والتثبيت”على خطوط الإنتاج بمصانع الشركة وذلك لتحسين بيئة العمل والإنتاجية .
12- نوصي إدارة الشركة بتحفيز العاملين بالمصانع التي تقوم بتنفیذ مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة بنجاح وذلك من خلال اعتماد جوائز مادية وعينية لهم.
13- يجب نشر ثقافة التحسين المستمر، وتشجيع العاملين على تطبيقها.
14- يجب دراسة جودة المواد الخام المستخدمة فى الإنتاج، والمتسببة فى زيادة الفواقد.
ب) توصيات موجهة للباحثين فى مجال الإنتاج والعمليات بشأن الدراسات المستقبلية:
1- القيام بدراسة أثر تطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة فى تعظيم الفعالية الكلية للمعدات عن طريق دراسة الحالة قبل وبعد تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة لفترة لا تقل عن 3 سنوات ومقارنة النتائج المحققة بنتائج الشركات العالمية فى هذا المجال .
2- دراسة حالة عملية لتطبيق مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة على الماكينات الموجودة فى مجال الصناعات الغذائية والدوائية لتحسين الفعالية الكلية لها وذلك حتى تكون قادرة على تلبية الطلب المتزايد على هذه المنتجات فى السوق المصرى وبالجودة المطلوبة ، وأيضا للأهمية الكبيرة لتلك المنتجات والنابعة من ارتباطها مباشرة بصحة الإنسان .
: أهــــداف البحــــث:
وإنطلاقا من مشكلة البحث، فإن هذا البحث يسعى إلى تحقيق الأهداف الآتية:
الهدف الأول : تحديد ما إذا كانت مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة – والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للمعدات x6 ، والسلامة والصحة والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 - مجتمعة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة إتاحية الماكينات بالشركة Y1 أم لا.
الهدف الثانى : تحديد ما إذا كانت مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة – والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للمعدات x6 ، والسلامه والصحه والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 - مجتمعة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة معدل الأداء للماكينات بالشركة Y2 أم لا.
الهدف الثالث : تحديد ما إذا كانت مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة – والمتمثلة فى الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للمعدات x6 ، والسلامه والصحه والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 - مجتمعة تؤثر تأثيراً معنوياً فى زيادة معدل الجودة Y3 بالشركة أم لا.
سابعاً: فـــروض البحـــث:
إنطلاقا من مشكلة البحث وتحقيقاً لأهدافة، فإن هذا البحث يقوم بإختبار مدى صحة الفروض التالية :
1- لا تؤثر مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة والمتمثلة فى (الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للمعدات x6 ، والسلامة والصحة والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 ( مجتمعة فى زيادة إتاحية الماكينات Y1 بالشركة موضع التطبيق.
ويفيد إختبار هذا الفرض فى تحقيق الهدف الأول من أهداف البحث.
2- لا تؤثر مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة والمتمثلة فى (الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للمعدات x6 ، والسلامه والصحه والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 ( مجتمعة فى زيادة معدل الأداء للماكينات Y2 بالشركة موضع التطبيق.
ويفيد إختبار هذا الفرض فى تحقيق الهدف الثانى من أهداف البحث.
3- لا تؤثر مرتكزات الصيانة الإنتاجية الشاملة والمتمثلة فى (الصيانة الذاتية x1 ، والصيانة المخططة x2 ، وجودة الصيانة x3 ، والتحسين المستمر x4 ، والتعليم والتدريب x5 ، والإدارة المبكرة للمعدات x6 ، والسلامه والصحه والبيئة x7 ، ومكتب الصيانة الإنتاجية الشاملة x8 ( مجتمعة فى زيادة معدل الجودة Y3 بالشركة موضع التطبيق.
ويفيد إختبار هذا الفرض فى تحقيق الهدف الثالث من أهداف البحث